如果宝元系统不回原点报警，可以在系统参数中进行设置。首先，需要进入系统参数菜单，并找到回原点参数项。
然后，将回原点方式改为软件回原点，并设置回原点速度和加速度参数。
如果机床配有编码器，则需要进行编码器配合回原点设置。最后，保存设置，重启系统使设置生效。如果还是出现报警，需要检查回原点开关、限位开关及其电缆是否正常，是否需要更换或修理。
宝元系统一键上下料代码是针对自动化设备的编程指令，通过该代码可以实现设备的自动化上下料操作，提高生产效率和生产质量。上下料过程中，该代码可以调节设备轴向运动和机械手臂的抓取规则，确保物料的精确定位和稳定运输。宝元系统一键上下料代码的程序优化和调试将大大缩短生产周期，降低生产成本，提高生产效率，为企业的生产提供强大支持。
宝元系统是一种数控车床操作系统，免拉手功能主要是为了方便操作人员在编程或加工过程中，无需手动操作机床的手柄或按钮，就可以完成一些常见的任务。使用宝元系统的免拉手功能，通常涉及以下几个步骤：
1. 开机和准备：将电源插头插入插座并打开电源开关，按下系统面板上的RESET按钮以回到程序的启动状态，将夹板和工件放置在适当的位置上。
2. 手动操作：在面板上选择“手动方式”，并设置所需的切削参数，如切削速度、进给速度、刀具半径等。用手动调整按钮或手动手柄对刀具和工件进行位置校准和调整。在调整好位置后，使用面板上的“手动运行”按钮来启动加工操作。
3. 自动运行：选择“自动方式”并加载所需的程序，然后设置相关的切削参数。检查程序的准确性和完整性后，启动程序以开始加工操作。
4. 编辑和修改程序：使用编辑器在程序中插入或删除刀具号、路径、切削参数等代码，或手动添加或删除切削路径，或对程序中的某些部分进行修改。检查程序准确性并保存修改后的程序。
5. 停机：在完成加工任务后，关闭机床并将工件从夹板中取出。将机床清洁干净，并进行必要的维护和保养。关闭电源开关并拔出电源插头，完成操作。
关于宝元系统免拉手的具体使用方法，可能会因不同的机床型号和配置而有所差异。因此，在实际操作中，建议参考机床的操作手册或向机床制造商的技术支持部门咨询，以获取准确和详细的使用说明。此外，为了保障安全和加工质量，使用免拉手功能时应严格遵守机床的操作规程和安全规范。