可能的原因是移印头太软 ，移印头的形状选择不当 ，腐蚀凹版 ，凹版腐蚀不精确 ，凹版腐蚀深度太深 ，凹版材料类型选择不当 ，网屏选用不当 ， 油墨过于粘稠 ，油墨过稀。
解决方法 : 可以用一个稍微硬一点的移印头 ，然后再用另外形状的移印头去试一试。
移印油漆粘稠度调节需要根据具体情况进行选择。如果油漆过于稠厚，则会影响移印的质量；而如果稀薄过度，则会造成涂层不均匀。一般来说，可通过增加或减少稀释剂、使用适当的溶剂、改变搅拌速度等方式来调节粘稠度。在车间中，需要严格按照技术规范进行操作，充分测试并记录不同调节方法的效果，为准确掌握移印油漆的粘稠度提供依据。
移印银色油的调制要根据具体的油墨颜色需求和原料比配比例来确定。一般情况下，可以根据需要逐渐添加原料进行调制，注意添加的量不要过多一次，以免影响油墨的质量。同时，调制过程要均匀搅拌，保证颜色和质地的均一性。
充分了解原材料的基本性质和特性，在调配油墨的时候合理选用适合的助剂，可以提高移印效果和使用寿命。
最终得到的油墨颜色要与所需的效果相匹配，然后进行打印测试，才能确定是否符合生产需要。