焊缝MR是焊接工艺中的一项关键性检验指标，指的是焊缝的磁粉探伤评级。磁粉探伤是通过在焊缝上施加电流，使其产生磁场，在缺陷处发生磁滞效应，然后施加铁粉或磁粉，将缺陷显示出来，在可见范围内进行评估、分类的无损检测技术。
焊缝MR评级一般分为5级，从中心线开始算起，MR1级为最佳等级，MR5级则是最差等级，决定了焊接接头的强度、密封性和安全性。因此，对于焊接行业来说，了解焊缝MR评级标准和实行焊接质量控制，具有至关重要的意义。
焊缝15%通常是指，在某个管道或者其他设施的焊缝处，焊接过程中使用了一定数量的焊条或者焊丝，比例约为15%。这个比例可能是指焊接材料的重量或者体积，或者是指总焊接长度的比例。焊缝的质量和强度与这个比例密切相关，因为焊接材料的含量直接决定了焊接部位的承载能力和稳定性。
焊缝PMI检测是指通过使用光谱分析仪器，对焊接材料的成分进行测试和分析。其中，“PMI”是指正向材料识别（Positive Material Identification）的缩写。该检测方法广泛用于航空航天、石油化工、核电等行业，以确保焊接材料和金属构件符合特定化学成分和合同要求。
本检测可以检测材料中的元素种类、含量和比例，从而判断材料是否合格、是否存在杂质或掺杂物。焊缝PMI检测是确保焊接质量和强度的关键检测过程，是确保安全和性能符合标准的必要步骤。